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北方地区气温会下降在0℃以下，因此在施工时还要特别注意管沟的挖掘须在当地冻土层以下，管线埋设深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材须注意保温措施以防止管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙劣实，然后再进行管线安装施工。下PE燃气管管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换处理。PE燃气管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。煤改气PE燃气管施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块落入管沟冲击管材。
另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上。管线中管件及分歧连接处必须做混凝土巩固，以保证管线日后正常使用。煤改气PE燃气管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业。试压时，灌水前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排出，然后再升压至规定压力值后稳压１小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
埋地管线在进行埋敷前必须进行试水试压，试压通过后方可进行埋敷。随着PE燃气管被使用的越来越多、范围越来越广，PE燃气管的连接方式越来越被人们重视。现在国内外对于PE燃气管的连接方式包括热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。PE燃气管热熔对接是将PE燃气管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。当PE材料在加热超过其熔融温度的时候，就会变得粘滞流体。经常被用户优先选择，广泛应用于供水天然气工程。PE燃气管热熔对接是为PE管道最常用的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响，下面就“如何计算焊接压力”和大家说明。焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。何为拖动压力。
拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上的显示值，即为拖动压力值。测试方法为：将焊机机架活动端完全打开，然后将液压控制箱上的泄压阀松开，调压阀按逆时针方向调小，然后将方向控制操作杆置于闭合状态，同时关闭泄压阀，目视机架油缸部位，将调压阀按顺时针方向缓慢调大，当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上显示的数值为 拖动压力值。PE燃气管材焊接计算压力。通过上面的计算公式，我们了解到PE管材的焊接压力是如何得出，正确的使用焊接压力才能保障焊接作业顺利进行。PE燃气管具有优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯两者之间,既保持了高密度聚乙烯管材的刚性,强度,也有很好的柔性,耐蠕变性,而且较高密度聚乙烯管材更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。
增加了部分定义、必要的引用标准；调整了章条号表现形式；增加了试验方法章节。(2)标准对燃气用聚乙烯管道要求更加严格,新的 标准增加了各项性能要求，如增加了混配料80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前（t＜5000h）出现拐点要求；混配料性能要求中增加了炭黑分散、颜料分散、耐候性、熔接兼容性要求；增加了回用料要求；加严了耐慢速裂纹增长试验要求由165h提高至500h；管材部分增加了管材颜色、盘管最小内径、压缩复原等要求。(3)与国际标准接轨并充分考虑了我国国情新标准的制定过程中参考了欧洲、美国等燃气管道标准的先进理念和要求，同时依据我国相关部门及强制性标准要求及当前管理水平、诚道德水平和实际管道生产、加工销售情况。
对标准进行了修订。在按国际标准修订时，增加了许多适合我国国情的限定条件，如系统适用性、产品最小标识等要求。管道的标准体系我国燃气用聚乙烯（PE）管道的标准体系以国际标准为依据，借鉴了欧洲生产工艺路线和质量保证体系的精神及技术要求，其生产、检测和质量控制装备都是沿用欧洲的技术路线。标准和生产工艺、装备、检测和质量控制系统是一致的，其中要求生产聚乙烯(PE)燃气管材、管件的原料必须是混配料。绝大多数生产厂家都能按照标准进行生产销售，但是也有个别生产厂家忽视了上述的一致性，简单地模仿以美、日为代表的挤出树脂和含有助剂的色母粒（简称白+黑）的方式生产管道，由于缺乏专用的高效混合设备及其相应的技术、标准支持。
其制品的质量很难得到保证。为保证聚乙烯（PE）燃气输配系统的高质量及安全性，现修订GB15558.1标准，对聚乙烯产品及性能提出了更高要求，将对聚乙烯（PE）燃气输配系统的健康发展起到一定的促进作用。中国执行我国 标准，同时参考国际标准和欧盟标准，其它 执行的分别为区域标准或各自 标准，如日本标准、澳大利亚/新西兰标准、英国、德国标准等。表1为燃气管道系统产品的相关国际标准、欧盟标准与 标准的对照表。现修订的 标准GB15558.1-201X基于ISO4437(系列):2014制定，主要参考了第1和第2部分，达到国际先进水平。欧洲标准是2010年版的EN1555。关于燃气管件GB15558.2-2005标准基于ISO8085制定。
在塑料行业本身从原料到设备，不断推出节能低碳产品之外，低碳节能的相关产业也成为橡塑行业关注的热点，如太阳能、风能、潮汐能、全电动汽车等领域，均是塑料应用发展关注的重要市场。例如，针对太阳能市场应用，从原料到设备供应商，如杜邦、拜耳、巴斯夫、陶氏化学、Breyer、仕诚、新乐华宝等纷纷推出各自的解决方案。国际化学品制造商协会（AICM）主办、中国塑料加工工业协会协办的“可持续发展——塑料行业的贡献”主题论坛在北京举行。AICM理事会副主席、杜邦公司亚太区安全健康环境及安保总监潘世杰指出，塑料是当前资源效率 、用途最广泛的材料之一，是可再生循环和回收利用的资源，应倡导塑料全生命周期的科学管理，加大塑料回收和利用，澄清一些对塑料的不正确认识，促进塑料行业的健康发展。诸如PE管材的应用，废旧管道亦可用于生产垃圾箱等下游产品。由于PE管材优越的耐摩擦和耐多种化学性能。PE管材在世界许多大城市燃气给水输配管网广泛应用。PE管材同时大量用于矿山工业输送矿浆。以及化学、通讯、农业和空调等工业，另一个正在增长的市场领域是排水系统，特别是有化学品的地方和UPVC不适宜的地方。
PE矿用管是煤矿井下最常用的给排水管道系统，煤矿井下特殊的地理环境对pe矿用管的要求比较高，我们来分析一下 煤安标准中对pe矿用管必须达到的一些标准。采用十溴联苯醚及三氧化二锑作为阻燃剂，用此专用料生产的pe矿用管阻燃性能均能达到煤炭部MT558.1-2005的标准要求。由于煤矿的特殊性，管材必须满足抗静电的要求，对煤矿安全具有重大的意义。产品采用高性能超导电炭黑作为抗静电剂，其内外表面电阻≤1×106Ω，达到并超过 、行业相关标准。PE矿用管重量轻，施工安装方便，较于镀锌钢管具有重量轻、施工方法简单的优势，井下施工环境多变，采用聚乙烯pe矿用管可以大大减少劳动成本。
PE管材具有良好的的耐腐蚀性能，对于高硫水质的水以及输送含钙、镁等离子的水等具有良好的稳定性。具有节约成本得天独厚的优势。抗快速开裂、抗老化性能好，在煤矿井下，地质沉降往往造成钢管断裂等问题，pe矿用管具有良好的柔韧性，可弯曲，在日本在地震中， 幸免的管道系统就是聚乙烯管道，因此日本大力推广pe管材，同样也适用于我国煤炭行业。由于井下环境不允许有明火出现，因此，pe矿用管的连接一般采用法兰连接，所用配件有PE矿用法兰、镀锌法兰钢片以及法兰垫片即可，施工速度快，也可与原来的钢管法兰连接，是 的矿用管材。
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